De la conception à la maintenance : l’extrusion-soufflage, un savoir-faire de précision
Le saviez-vous ? D’où viennent les emballages de vos produits quotidiens et industriels: shampoing, lessive, bidon de pétrole, dose de médicament, cosmétique et bien d’autres ?
L’extrusion-soufflage est un procédé de transformation des matières plastiques largement utilisé pour la fabrication de corps creux tels que les flacons, bidons ou réservoirs. Il s’agit d’une technologie hybride combinant deux opérations clés : l’extrusion d’un tube de matière thermoplastique appelé parison, suivi de sa mise en forme par soufflage à l’intérieur d’un moule.
Ce procédé présente de nombreux avantages :
- une forte productivité,
- une capacité à produire des formes complexes,
- et une optimisation des épaisseurs pour maîtriser le poids et les performances mécaniques des emballages.
Robuste, adaptable et économique, l’extrusion-soufflage est aujourd’hui un pilier de la production d’emballages plastiques dans les secteurs de l’agroalimentaire, de la cosmétique, de la chimie ou encore de l’automobile.
Suivons ensemble leur processus de fabrication par l’extrusion soufflage…